تكنولوجيا عراقيَّة لإنتاج بديل محليّ لمادة الاسمنت الحراري
منتدى جمعية ألمهندسين ألعراقيين في ألمانيا -Verein Irakischer Ingenieure :: الفئة الأولى :: الهندسة المدنية
صفحة 1 من اصل 1
تكنولوجيا عراقيَّة لإنتاج بديل محليّ لمادة الاسمنت الحراري
mohammad الثلاثاء أبريل 26, 2011 10:19 am
تكنولوجيا عراقيَّة لإنتاج بديل محليّ لمادة الاسمنت الحراري
تمكَّن فريق عمل من الشركة العامة للحديد والصلب أحدى شركات وزارة الصناعة والمعادن من اعداد بحث يتضمَّن تكنولوجيا عراقية لانتاج بديل محليّ لمادة الاسمنت الحراري ذو الاساس السيليكوني والذي يعد نوع من انواع العوازل الحرارية المستخدمة في رص ودك اقداح الصب المستمر وبناء البوادق الوسيطة اللازمة لصبِ منصهر الحديد والصلب الذي تصل درجة الحرارة فيه الى 1650م
وذكر مصدر اعلامي لمراسل (وكالة انباء الاعلام العراقي/واع) أنهُ تمَّ إستخدام مواد متوفرة محلياً وهي كل من (الرمل الزجاجي النقي SiO2) و (اوكسيد الالمنيوم (البوكسايت المحروق AL2O3) و (اوكسيد الكالسيوم (النورة) CaO) ومادة الكرافيت المطحون ومادة الدكسترين ، كما ان عملية الانتاج والتحضير لاتحتاج الى معدات ومكائن معقدة وانما تحتاج الى مكائن ومعدات بسيطة ومتوفرة محلياً أيضاً ( طاحونة كهربائية عدد واحد ) و (ميزان عدد واحد ) و ( خلاط كهربائي عدد اثنان ) و ( خزانات حديد عدد ستة ) و ( مناخل حديد سيت واحد .
وبعد التعرف على مواصفات مادةِ الأسمنت الحراري المستورد المسماة (الكير باك) والتي تعتبر من المواد الحرارية المهمة والاساسية المستخدمة لتبطين البوادق الوسيطة المستخدمة في مصانع الحديد والصلب لصهر منصهر الحديد والصلب وبصورة مستمرة وحيث ان هذه البوادق ذات سعة تصل الى (13) طن حديد سائل والصب يستمر عليها لمدة ساعتين وبواقع (70) طن حديد سائل وبدرجة حرارة 1650م o للصهرة الواحدة لذلك لابد ان تكون المادة المستخدمة ذات تحمل حراري عالي وتحمل تآكل عالي ايضا . حيثُ تمَّ إجراء التجارب المُختبرية لتحديد التركيبة المناسبة والمواد الأوليَّة اللازمَّة وهي ( مادة السيليكا المتمثلة بالرمل الزجاجي الابيض وبنقاوة لاتقل عن 90% ) و ( مادة اوكسيد الكالسيوم وبنقاوة لاتقل عن 85% ) و ( البوكسايت المحروق الذي تصل نسبة اوكسيد الالمنيوم فيه الى 60% او اقل من ذلك ولغاية 40% والنسبة المتبقية هي اوكسيد السليكون ) و ( مسحوق الكرافيت وبنقاوة 98.5% ) و ( مادة السيليكا المتمثلة بالرمل الاحمر FeSiO2 ) و ( مادة الدكسترين ) ، وتتلخص عملية التحضير للسمنت الحراري محلياً بتهيئة المواد الاولية وطحنهَّا لتحويلها إلى مسحوق ناعم باستخدام طاحونة كهربائية لتحويل المواد الى مساحيق ناعمة باستخدام الكرات البورسلينية التي تقوم بطحن المادة الى الحجم المطلوب وباستخدام وزن لوزن الكميات اللازمة مع خلاط كهربائي لخلطها عندها يتم تحضير مادة الدكسترين وخلطها مع الماء للحصول على محلول متجانس بعدها يتم خلط المواد وهي بشكل مسحوق ناعم واضافة المحلول المتجانس من مادة الدكسترين والماء لها للحصول على عجينة متجانسة جاهزة للاستخدام ، وان من الضروري المحافظة على التدرج الحبيبي للمواد المستخدمة حيث أن زيادة حجم الحبيبات عن (0.5) ملم ستؤدي الى تكوّن المسامات وبالتالي اختراق المعدن السائل لها وحدوث التآكل بالاضافة الى فقدان الحرارة في المعدن السائل وتجمده وعدم اكمال الصب المستمر ، كما ان يتم تحضير المادة في الظروف الجوية الاعتيادية .
واع/بغداد/ع.ن9/12/2010
تمكَّن فريق عمل من الشركة العامة للحديد والصلب أحدى شركات وزارة الصناعة والمعادن من اعداد بحث يتضمَّن تكنولوجيا عراقية لانتاج بديل محليّ لمادة الاسمنت الحراري ذو الاساس السيليكوني والذي يعد نوع من انواع العوازل الحرارية المستخدمة في رص ودك اقداح الصب المستمر وبناء البوادق الوسيطة اللازمة لصبِ منصهر الحديد والصلب الذي تصل درجة الحرارة فيه الى 1650م
وذكر مصدر اعلامي لمراسل (وكالة انباء الاعلام العراقي/واع) أنهُ تمَّ إستخدام مواد متوفرة محلياً وهي كل من (الرمل الزجاجي النقي SiO2) و (اوكسيد الالمنيوم (البوكسايت المحروق AL2O3) و (اوكسيد الكالسيوم (النورة) CaO) ومادة الكرافيت المطحون ومادة الدكسترين ، كما ان عملية الانتاج والتحضير لاتحتاج الى معدات ومكائن معقدة وانما تحتاج الى مكائن ومعدات بسيطة ومتوفرة محلياً أيضاً ( طاحونة كهربائية عدد واحد ) و (ميزان عدد واحد ) و ( خلاط كهربائي عدد اثنان ) و ( خزانات حديد عدد ستة ) و ( مناخل حديد سيت واحد .
وبعد التعرف على مواصفات مادةِ الأسمنت الحراري المستورد المسماة (الكير باك) والتي تعتبر من المواد الحرارية المهمة والاساسية المستخدمة لتبطين البوادق الوسيطة المستخدمة في مصانع الحديد والصلب لصهر منصهر الحديد والصلب وبصورة مستمرة وحيث ان هذه البوادق ذات سعة تصل الى (13) طن حديد سائل والصب يستمر عليها لمدة ساعتين وبواقع (70) طن حديد سائل وبدرجة حرارة 1650م o للصهرة الواحدة لذلك لابد ان تكون المادة المستخدمة ذات تحمل حراري عالي وتحمل تآكل عالي ايضا . حيثُ تمَّ إجراء التجارب المُختبرية لتحديد التركيبة المناسبة والمواد الأوليَّة اللازمَّة وهي ( مادة السيليكا المتمثلة بالرمل الزجاجي الابيض وبنقاوة لاتقل عن 90% ) و ( مادة اوكسيد الكالسيوم وبنقاوة لاتقل عن 85% ) و ( البوكسايت المحروق الذي تصل نسبة اوكسيد الالمنيوم فيه الى 60% او اقل من ذلك ولغاية 40% والنسبة المتبقية هي اوكسيد السليكون ) و ( مسحوق الكرافيت وبنقاوة 98.5% ) و ( مادة السيليكا المتمثلة بالرمل الاحمر FeSiO2 ) و ( مادة الدكسترين ) ، وتتلخص عملية التحضير للسمنت الحراري محلياً بتهيئة المواد الاولية وطحنهَّا لتحويلها إلى مسحوق ناعم باستخدام طاحونة كهربائية لتحويل المواد الى مساحيق ناعمة باستخدام الكرات البورسلينية التي تقوم بطحن المادة الى الحجم المطلوب وباستخدام وزن لوزن الكميات اللازمة مع خلاط كهربائي لخلطها عندها يتم تحضير مادة الدكسترين وخلطها مع الماء للحصول على محلول متجانس بعدها يتم خلط المواد وهي بشكل مسحوق ناعم واضافة المحلول المتجانس من مادة الدكسترين والماء لها للحصول على عجينة متجانسة جاهزة للاستخدام ، وان من الضروري المحافظة على التدرج الحبيبي للمواد المستخدمة حيث أن زيادة حجم الحبيبات عن (0.5) ملم ستؤدي الى تكوّن المسامات وبالتالي اختراق المعدن السائل لها وحدوث التآكل بالاضافة الى فقدان الحرارة في المعدن السائل وتجمده وعدم اكمال الصب المستمر ، كما ان يتم تحضير المادة في الظروف الجوية الاعتيادية .
واع/بغداد/ع.ن9/12/2010
mohammad- عدد المساهمات : 31
تاريخ التسجيل : 12/01/2009
منتدى جمعية ألمهندسين ألعراقيين في ألمانيا -Verein Irakischer Ingenieure :: الفئة الأولى :: الهندسة المدنية
صفحة 1 من اصل 1
صلاحيات هذا المنتدى:
لاتستطيع الرد على المواضيع في هذا المنتدى